Сварочные работы сантехнической арматуры

отXUSHENG

Высокотемпературная трещина

Упомянутые здесь высокотемпературные трещины относятся к трещинам, связанным со сваркой. Высокотемпературные трещины можно условно разделить на трещины затвердевания, микротрещины, трещины HAZ (зона термического влияния) и трещины повторного нагрева.

Низкотемпературная трещина

Низкотемпературные трещины иногда возникают в мартенситной нержавеющей стали и в ферритной нержавеющей стали с мартенситной структурой локально. Поскольку основными причинами являются диффузия водорода, уровень ограничений сварных соединений и затвердевшая ткань, метод обработки заключается в основном в уменьшении диффузии водорода в процессе сварки, прекращении предварительного нагрева и термической утилизации после сварки и снижении уровня ограничений.

Прочность сварных соединений

Чтобы снизить чувствительность к высокотемпературным трещинам в аустенитной нержавеющей стали, конструкция композиции обычно делает оставшийся феррит от 5% до 10%. Однако присутствие этих ферритов приводит к снижению низкотемпературной ударной вязкости. Когда сварка дуплексной нержавеющей стали прекращается, аустенит в зоне сварного шва уменьшается, что сказывается на ударной вязкости. Кроме того, значение ударной вязкости феррита имеет тенденцию значительно падать с увеличением содержания феррита.

Доказано, что причина, по которой вязкость сварных соединений сантехнической арматурыКапель ферритина высокой чистоты значительно зависит от смешения углерода, азота и кислорода. Повышение содержания кислорода в сварных соединениях некоторых сталей приводит к появлению оксидных включений, которые стали источником зарождения трещин или путем их распространения и снижают вязкость. Кроме того, некоторые стали смешиваются с воздухом в поддерживающем газе, и увеличение содержания азота приводит к образованию полосы Cr2N на плоскости скола {100} матрицы, которая упрочняет матрицу и снижает ударную вязкость.

Охрупчивание σ-фазы

В аустенитной нержавеющей стали в состав композиции обычно входят оставшиеся от 5% до 10% феррита, чтобы снизить чувствительность к высокотемпературным трещинам. Поскольку несколько процентов σ-фазы осаждалось из ткани, прочность значительно снижалась. Содержание феррита в аустенитной нержавеющей стали следует минимизировать в качестве превентивной меры, чтобы избежать образования σ-фазы.