Санитарные дроссельные заслонки Xusheng (Sanicompass), независимо от того, ручные, автоматические или электрические, широко используются в пищевой, пивной, молочной, молочной, фармацевтической, биологической, химической промышленности.Санитарные поворотные затворы изготавливаются из нержавеющей стали SS304 и SS316L.Доступные размеры включают 1/2'- 6', DN15-DN150.Стандарт имеет SMS, DIN, 3A, ISO, RJT и так далее.Между тем, соединения санитарных дроссельных заслонок имеют различные типы, такие как сварка, хомут, резьба, фланец и т. Д.Xusheng (Sanicompass) может производить санитарные дроссельные заслонки в соответствии с чертежами и требованиями клиентов.
Технические характеристики:
Доступные размеры: 1/2'-12', DN15-DN300
Материал: Материал корпуса клапана и диска может быть SS304 или SS316L, SS304L, SS316L, материал SS321 доступен по запросу.
Торцевые соединения: Зажим к зажиму, сварка к сварке, штырь к штырю, штекер к зажиму, штекер к сварке, зажим к сварке, фланец к фланцу, фланец к соединительному концу и т. д.
Стандарт: СМС, ДИН, 3А, ИСО, РДЖТ.
Рукоятка: ручка-скоба из нержавеющей стали, пластиковая ручка-захват, ручка-захват из нержавеющей стали.
Тип уплотнения: Силикон, ЭПДМ, Витон (ФКМ), Буна
Привод: Санитарные дроссельные заслонки из нержавеющей стали с пневматическим приводом, санитарные дроссельные заслонки с пневматическим приводом из алюминия, санитарные дроссельные заслонки с электрическим приводом
Принципы работы:
Санитарные дисковые затворы из нержавеющей стали могут открываться автоматически с помощью привода или вручную с помощью рукоятки.
Ручка блокирует гигиенические дисковые затворы в положении «открыто» или «закрыто», конечно, возможно и другое положение.
Привод толкает поршень осевого перемещения на 90 градусов, чтобы он управлял дроссельными клапанами санитарии.
Технические характеристики:
Максимум.давление: 10 бар (DN25 / DN100), 8 бар (DN125 / DN150)
Мин.давление: 0,2 бар
Диапазон температур: -5 ~ 266°F (-15 ~ 130 ℃) с седлом из EPDM, -31 ~ 392°F (-35 ~ 200 ℃) с силиконовым седлом,
10~392°F(-10~200℃) с силиконовым седлом
Дизайн и особенности:
Компактная и надежная конструкция
Размер многопозиционной рукоятки от 1/2'/DN15 до 4'/DN100
Размер полной рукоятки от 1/2' / DN15 до 12' / DN300
Ручная рукоятка, пневматический привод, электрический привод взаимозаменяемы.
Низкие потери давления
Корпус клапана может быть сменным с любым типом соединения.
Например, санитарные поворотные затворы из нержавеющей стали с ручной резьбой.
Устранение неисправностей главного санитарного обратного клапана. Выявляйте коренные причины утечек, оценивайте ремонт и замену и предотвращайте дорогостоящие простои.
Предотвратите повреждение танка и максимизируйте урожайность. Узнайте, как выпускной клапан давления SB обеспечивает точный автоматический контроль давления в гигиенических резервуарах.
Мастер установки санитарного обратного клапана для обеспечения соблюдения гигиенических требований. Изучите экспертные правила выравнивания, ориентации и геометрии трубопроводов.
Остановите скрытую коррозию и загрязнение. Сравните SS304 и SS316L, чтобы выбрать подходящий санитарный обратный клапан из нержавеющей стали для вашей системы.
Остановите обратный поток и загрязнение санитарных линий. Узнайте, как определить размер, выбрать и указать гигиенические обратные клапаны для обеспечения строгого соответствия требованиям CIP и SIP.
Tri-Clamp или сварной? Выберите правильное соединение санитарного обратного клапана, чтобы предотвратить загрязнение, обеспечить соответствие требованиям 3-A/FDA и оптимизировать CIP/COP.
Выбор оптимального санитарного клапана важен для поддержания чистоты продукта, предотвращения загрязнения партии и предотвращения дорогостоящих простоев при гигиенической обработке. Понимая параметры процесса, коэффициенты расхода и совместимость материалов, таких как нержавеющая сталь 316L и соответствующие эластомерные уплотнения, предприятия могут оптимизировать автоматизированные операции CIP/SIP. Выбор между конфигурациями дроссельной заслонки, шара и диафрагмы на основе конкретных стандартов вязкости и чистоты обеспечивает долгосрочную эксплуатационную эффективность, соответствие нормативным требованиям и плавную интеграцию в современные системы обработки жидкостей.
Выбор оборудования для гигиенических производственных сред требует предельной точности, чтобы предотвратить загрязнение партии и нарушение нормативных требований. Распространенные инженерные ошибки включают в себя путаницу размеров труб с размерами труб, выбор неправильной обработки поверхности и неправильную интеграцию санитарного клапана. Отдавая приоритет точному размеру, строгому отслеживанию материалов, химически совместимым эластомерам и отраслевым стандартам, таким как 3-A или ASME BPE, перерабатывающие предприятия могут гарантировать чистоту продукции, минимизировать время простоя в работе и обеспечить долгосрочное соответствие системы.
Выбор подходящего оборудования для обработки гигиенических жидкостей имеет решающее значение для предотвращения загрязнения продукта, потерь партий и дорогостоящих простоев в работе. Систематически оценивая вязкость жидкости, напор в системе и чувствительность к сдвигу, инженеры могут выбрать оптимальные санитарные насосы и клапаны, адаптированные к конкретным условиям обработки. Соблюдение строгих стандартов соответствия 3-A, EHEDG и FDA обеспечивает безупречную очистку CIP/SIP, надежную защиту от перекрестного загрязнения и долгосрочную надежность процессов на линиях производства продуктов питания, напитков и биофармацевтических препаратов.
Выбор правильного санитарного клапана имеет важное значение для поддержания биологической чистоты и предотвращения загрязнения партий на гигиенических технологических линиях в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. В отличие от стандартных промышленных вариантов, в настоящих санитарных клапанах используется нержавеющая сталь 316L, полированная поверхность с низким содержанием Ra и конструкция без щелей, совместимая с автоматическими протоколами CIP/SIP. Оценивая основные конструкции клапанов, в том числе шаровые, дроссельные и диафрагменные, на соответствие конкретным технологическим требованиям и проверяя контроль качества производителя, инженеры-технологи могут устранить застойные явления, защитить целостность продукта и обеспечить долгосрочную эксплуатационную надежность.