50L
070201B010150AB
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Основной параметр
Материал | Нержавеющая сталь SS304, Нержавеющая сталь SS316L | |||
Приложение | Молочная, промышленность, пищевая, фармацевтическая, химическая, питьевая, биологическая и так далее. | |||
Тип танков | Резервуар для хранения, резервуар с мешалкой, резервуар для эмульсификации с высоким усилием сдвига и т. Д. | |||
Емкость | 50л, 100л, 200л, 300л, 500л, 1000л, 2000л, 5000л, 10000л,20000л | |||
Давление | Атмосфера, 1 бар, 2 бар, 3 бар, 4 бар, 5 бар, 6 бар, 7 бар. | |||
Тип куртки | Куртка с ямочками, куртка катушки, куртка бочонка | |||
Тип изоляции | Пенополиуретан, теплоизоляционная минеральная вата, жемчужные частицы | |||
Тип мешалки | 15-120 об/мин, 0-200 об/мин, 0-400 об/мин, | |||
Внутренняя полированная | Зеркальная полировка Ra0.28um-Ra0.45um | |||
Внешний полированный | Зеркальная полировка или матовая полировка | |||
Позиция танков | Вертикальный или горизонтальный | |||
Основные функции и цели
Смесительный резервуар может выполнять различные технологические функции, изменяя его конфигурацию:
Гомогенное смешивание: смешивание нескольких смешивающихся жидкостей в однородную смесь.
Твердая жидкостная суспензия: предотвращает оседание твердых частиц на дне и равномерно удерживает их в жидкости.
Газожидкостная дисперсия: диспергирование газов (таких как воздух и кислород) в виде мелких пузырьков в жидкости, например, в бродильных резервуарах и аэротенках.
Дисперсия жидкой жидкости (эмульгирование): две несмешивающиеся жидкости (например, масло и вода) диспергируются с образованием лосьона.
Улучшенная теплопередача: при перемешивании жидкость течет энергично, разрушая пограничный слой и значительно повышая эффективность теплопередачи стенок резервуара.
Ключевые моменты выбора
Выбор подходящего смесительного резервуара требует учета множества факторов:
Свойства материала: вязкость, плотность, коррозионная активность, наличие твердых частиц и т. д.
Цель процесса: смешивание, суспендирование, диспергирование или теплопередача? Для разных целей требуются разные типы миксеров.
Условия эксплуатации: рабочая температура, давление и необходимость работы в вакууме.
Гигиенические требования: пищевая и фармацевтическая промышленность обычно требуют высоких стандартов гигиенического проектирования (например, стерилизация SIP, онлайн-очистка CIP), а внутренняя поверхность резервуара должна быть отполирована до высокой гладкости.
Емкость и масштаб: от нескольких литров в лаборатории до десятков тысяч литров в промышленном производстве.
Ключевые моменты выбора
Выбор подходящего смесительного резервуара требует учета множества факторов:
Свойства материала: вязкость, плотность, коррозионная активность, наличие твердых частиц и т. д.
Цель процесса: смешивание, суспендирование, диспергирование или теплопередача? Для разных целей требуются разные типы миксеров.
Условия эксплуатации: рабочая температура, давление и необходимость работы в вакууме.
Гигиенические требования: пищевая и фармацевтическая промышленность обычно требуют высоких стандартов гигиенического проектирования (например, стерилизация SIP, онлайн-очистка CIP), а внутренняя поверхность резервуара должна быть отполирована до высокой гладкости.
Емкость и масштаб: от нескольких литров в лаборатории до десятков тысяч литров в промышленном производстве.
Основной параметр
Материал | Нержавеющая сталь SS304, Нержавеющая сталь SS316L | |||
Приложение | Молочная, промышленность, пищевая, фармацевтическая, химическая, питьевая, биологическая и так далее. | |||
Тип танков | Резервуар для хранения, резервуар с мешалкой, резервуар для эмульсификации с высоким усилием сдвига и т. Д. | |||
Емкость | 50л, 100л, 200л, 300л, 500л, 1000л, 2000л, 5000л, 10000л,20000л | |||
Давление | Атмосфера, 1 бар, 2 бар, 3 бар, 4 бар, 5 бар, 6 бар, 7 бар. | |||
Тип куртки | Куртка с ямочками, куртка катушки, куртка бочонка | |||
Тип изоляции | Пенополиуретан, теплоизоляционная минеральная вата, жемчужные частицы | |||
Тип мешалки | 15-120 об/мин, 0-200 об/мин, 0-400 об/мин, | |||
Внутренняя полированная | Зеркальная полировка Ra0.28um-Ra0.45um | |||
Внешний полированный | Зеркальная полировка или матовая полировка | |||
Позиция танков | Вертикальный или горизонтальный | |||
Основные функции и цели
Смесительный резервуар может выполнять различные технологические функции, изменяя его конфигурацию:
Гомогенное смешивание: смешивание нескольких смешивающихся жидкостей в однородную смесь.
Твердая жидкостная суспензия: предотвращает оседание твердых частиц на дне и равномерно удерживает их в жидкости.
Газожидкостная дисперсия: диспергирование газов (таких как воздух и кислород) в виде мелких пузырьков в жидкости, например, в бродильных резервуарах и аэротенках.
Дисперсия жидкой жидкости (эмульгирование): две несмешивающиеся жидкости (например, масло и вода) диспергируются с образованием лосьона.
Улучшенная теплопередача: при перемешивании жидкость течет энергично, разрушая пограничный слой и значительно повышая эффективность теплопередачи стенок резервуара.
Ключевые моменты выбора
Выбор подходящего смесительного резервуара требует учета множества факторов:
Свойства материала: вязкость, плотность, коррозионная активность, наличие твердых частиц и т. д.
Цель процесса: смешивание, суспендирование, диспергирование или теплопередача? Для разных целей требуются разные типы миксеров.
Условия эксплуатации: рабочая температура, давление и необходимость работы в вакууме.
Гигиенические требования: пищевая и фармацевтическая промышленность обычно требуют высоких стандартов гигиенического проектирования (например, стерилизация SIP, онлайн-очистка CIP), а внутренняя поверхность резервуара должна быть отполирована до высокой гладкости.
Емкость и масштаб: от нескольких литров в лаборатории до десятков тысяч литров в промышленном производстве.
Ключевые моменты выбора
Выбор подходящего смесительного резервуара требует учета множества факторов:
Свойства материала: вязкость, плотность, коррозионная активность, наличие твердых частиц и т. д.
Цель процесса: смешивание, суспендирование, диспергирование или теплопередача? Для разных целей требуются разные типы миксеров.
Условия эксплуатации: рабочая температура, давление и необходимость работы в вакууме.
Гигиенические требования: пищевая и фармацевтическая промышленность обычно требуют высоких стандартов гигиенического проектирования (например, стерилизация SIP, онлайн-очистка CIP), а внутренняя поверхность резервуара должна быть отполирована до высокой гладкости.
Емкость и масштаб: от нескольких литров в лаборатории до десятков тысяч литров в промышленном производстве.
Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные упаковочные услуги будут предоставлены,
если в небольшом заказе и выберите «Экспресс», предметы упакованы с помощью термоусадочной обертывания, а во -вторых, коробки для картонных.
Если тяжелый вес груза, которые будут упакованы сильно мореисленными Плай-Вуденами.
Для защиты предметов, которые будут упаковаться в безопасное место и сопротивление шоку в случаях Плаудена.
Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные упаковочные услуги будут предоставлены,
если в небольшом заказе и выберите «Экспресс», предметы упакованы с помощью термоусадочной обертывания, а во -вторых, коробки для картонных.
Если тяжелый вес груза, которые будут упакованы сильно мореисленными Плай-Вуденами.
Для защиты предметов, которые будут упаковаться в безопасное место и сопротивление шоку в случаях Плаудена.
Это применяется в промышленности и санитарной системе. Они широко применяются в пищевых продуктах, напитках, пивоварении, аптеке, биологической промышленности, нефтеперерабатывающем заводе, косметической, химической промышленности, оборудовании литиевых аккумуляторов, т. Д.
Это применяется в промышленности и санитарной системе. Они широко применяются в пищевых продуктах, напитках, пивоварении, аптеке, биологической промышленности, нефтеперерабатывающем заводе, косметической, химической промышленности, оборудовании литиевых аккумуляторов, т. Д.